湖北武漢西門子一級代理
數字量輸入模塊直接同電氣發訊元件即按鈕、限位開關、壓力繼電器等連接。數字量輸出模塊直接控制電磁閥、控制繼電器、指示燈等。模擬量輸入模塊直接同壓力傳感器、速度給定電位器等相連。模擬量輸出模塊直接給比例閥放大器信號。
STEP7硬件組態如圖1所示:
二、 程序設計:
本系統采用STEP7組態編程,根據鋁擠壓機控制有壓力控制、位置控制、速度控制、模擬等溫控制、擠壓筒溫度控制等控制系統,分別為每部分控制編寫相應的FC(功能Function)、FB(功能塊Function Block)、DB(數據塊Data Block)等。
三、 工藝流程:
鋁擠壓機生產工藝流程。首先啟動控制泵,啟動控制泵后才有控制油可以控制其他動作,當延時加載后如果壓力繼電器不發訊,表明有故障停止,如發訊,順序啟動主泵,此時如果壓機不在各自原始位,手動調整至原始位,操作擠壓桶閉合,如果根據拉線式編碼器測定到了減速位,減速后到了鎖緊位鎖緊,如果不到鎖緊位,壓機停止等待到位再動作,如到位供錠器供錠,到位后才可供錠器供墊,到位后穿孔針前進,接著穿孔針到挑墊位置,挑墊片位到位后擠壓桿前進同時穿孔針停止,到供墊器下降位后供墊器下降或到供錠器退回位后供錠器退回,此時判斷供墊器下降到位了沒有,沒有則擠壓桿停,有則判斷供錠器是否退回到位,到位后如果可以穿孔了,則穿孔針前進,充液閥關閉到位后,填充擠壓,結束后突破擠壓,完成后開始正常擠壓,編碼器取值到終端減速位后停止擠壓;如未到,開始終端擠壓,到了擠壓結束位后主側缸卸壓,到達設定壓力值后停止,如壓力值還高繼續卸壓。當擠壓桶卸壓完成后穿孔針退回,到位后擠壓筒松開脫料,脫料到位,充液閥打開到位,擠壓桿退回,到位,擠壓桶松開到剪切位,墊片接收器上升到位,主剪打墊,到打墊位,墊片接收器下降,到下位,主剪剪切,同時墊片回送,墊片潤滑。主剪到下位后主剪上升,穿孔針潤滑裝置下降,穿孔針前進到位,潤滑完畢后穿孔針退回,穿孔針潤滑裝置返回,結束一個周期
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